มาตรฐานอุตสาหกรรมแต่ละประเทศ
คืออะไร? สำคัญแค่ไหนในงานโรงงาน
รู้จัก มอก., JIS, ANSI, ASTM, DIN และ BS
ก่อนเลือกใช้มาตรฐานให้เหมาะกับงานอุตสาหกรรม
มาตรฐานอุตสาหกรรม คือข้อกำหนดหรือแนวทางที่ใช้กำหนดคุณลักษณะ วิธีทดสอบ ความปลอดภัย คุณภาพ หรือข้อกำหนดทางเทคนิคของสินค้าและกระบวนการต่าง ๆ โดยในงานอุตสาหกรรมเรามักพบมาตรฐานจากหลายประเทศ และหลายองค์กร เช่น มอก., JIS, ANSI, ASTM, DIN และ BS
มอก. (TISI – ไทย)
มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมของประเทศไทยมอก. เป็นมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมของไทย ที่ใช้กำหนดข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ในกลุ่มต่าง ๆ เพื่อให้สินค้าเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด
JIS (Japanese Industrial Standards)
มาตรฐานอุตสาหกรรมของประเทศญี่ปุ่นJIS เป็นกลุ่มมาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่น ที่ครอบคลุมข้อกำหนดทางเทคนิคในงานอุตสาหกรรม หลายประเภท
ANSI / ASTM (สหรัฐอเมริกา)
สองชื่อที่พบได้บ่อยในงานอุตสาหกรรมและวิศวกรรมANSI และ ASTM เป็นคนละองค์กรและมีบทบาทต่างกัน จึงไม่ควรมองว่าเป็นมาตรฐานประเภทเดียวกันทั้งหมด
ANSI ไม่ได้เป็นผู้จัดทำมาตรฐานทางเทคนิคทุกฉบับด้วยตัวเอง ดังนั้นเวลาระบุสเปกควรดูชื่อมาตรฐานและเลขมาตรฐาน ที่ต้องการใช้อ้างอิงให้ชัดเจน
DIN (เยอรมนี)
มาตรฐานที่พบได้บ่อยในงานเครื่องกลและชิ้นส่วนDIN เป็นมาตรฐานที่พัฒนาโดยองค์กรด้านมาตรฐานของเยอรมนี และพบการอ้างอิงอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรม โดยเฉพาะงานด้านวิศวกรรมและชิ้นส่วนเครื่องกล
BS (British Standards)
มาตรฐานจากสหราชอาณาจักรBS เป็นมาตรฐานที่พบได้ในงานอุตสาหกรรม วิศวกรรม และการก่อสร้างของสหราชอาณาจักร รวมถึงงานที่อ้างอิงข้อกำหนดจากระบบมาตรฐานอังกฤษ
ทำไมมาตรฐานถึงสำคัญกับโรงงาน?
การมีมาตรฐานอ้างอิงช่วยให้ฝ่ายออกแบบ จัดซื้อ ผลิต ตรวจสอบ และซ่อมบำรุง สามารถสื่อสารข้อกำหนดของสินค้าและงานวิศวกรรม ได้ชัดเจนมากขึ้น
ช่วยกำหนดข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับ ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และการใช้งาน
ทำให้มีเกณฑ์สำหรับตรวจสอบ และเปรียบเทียบคุณสมบัติของสินค้า
ช่วยให้การออกแบบ ผลิต และจัดซื้อ อ้างอิงข้อกำหนดเดียวกัน
ช่วยให้สามารถระบุและตรวจสอบ ข้อกำหนดของสินค้าได้ชัดเจนขึ้น
สิ่งสำคัญคือเลือกมาตรฐานให้ตรงกับผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดของลูกค้า กฎหมาย ตลาดปลายทาง และมาตรฐานที่โครงการนั้นกำหนด รวมถึงต้องดูเลขมาตรฐานและฉบับที่ใช้อ้างอิงด้วย
บทความที่น่าสนใจ 07
ต่อยอดความรู้เรื่องมาตรฐาน ความปลอดภัย และการดูแลเครื่องจักรในโรงงาน
01
MAINTENANCE / PUMP SYSTEM
Cavitation คืออะไร? ปัญหาที่ทำให้ปั๊มพังแบบไม่รู้ตัว
สังเกตอาการผิดปกติของปั๊มให้ทัน ก่อนความเสียหายเล็ก ๆ จะลุกลาม
อ่านบทความ
02
MACHINE / LOAD
Shock Load คืออะไร? รู้ก่อนเครื่องจักรพังก่อนเวลา
เข้าใจแรงกระแทกที่ทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอ และวิธีลดความเสียหาย
อ่านบทความ
03
AUTOMATION / PLC
PLC คืออะไร? เข้าใจระบบควบคุมใน 3 นาที
รู้จักตัวควบคุมสำคัญที่ช่วยให้เครื่องจักร ทำงานเป็นระบบและแม่นยำ
อ่านบทความ
04
SAFETY / CONTROL
รีเลย์ธรรมดา vs Safety Relay ต่างกันยังไง?
เลือกอุปกรณ์ควบคุมให้เหมาะกับ ระดับความปลอดภัยของเครื่องจักร
อ่านบทความ
05
MAINTENANCE / DATA
Predictive Maintenance คืออะไร?
ใช้ข้อมูลช่วยคาดการณ์ความเสียหาย ลดโอกาสหยุดเครื่องฉุกเฉิน
อ่านบทความ
06
MACHINE / INSPECTION
Machine Health Check ต้องดูอะไรบ้าง?
เช็กลิสต์สัญญาณเตือนเบื้องต้น เพื่อวางแผนซ่อมก่อนเกิดปัญหา
อ่านบทความ
07
ELECTRICAL / SAFETY
Arc Flash คืออะไร? อันตรายที่ช่างโรงงานควรรู้
รู้จักอาร์กแฟลช ความเสี่ยงจากงานไฟฟ้า และแนวทางป้องกันเบื้องต้น
อ่านบทความ
.png)