แว่นตาเซฟตี้แบบใและแบบกันแสงเชื่อม เลือกใช้อย่างไรให้ปลอดภัย

FACTORIPRO · INDUSTRIAL SAFETY

แว่นใส vs แว่นกันแสงเชื่อม ต่างกันมากกว่าแค่ “สีของเลนส์”

เศษโลหะ ฝุ่น ละออง สะเก็ด และรังสีจากกระบวนการเชื่อม เป็น คนละ Hazard การเลือกอุปกรณ์ป้องกันดวงตา จึงต้องเริ่มจากสิ่งที่ต้องป้องกัน ไม่ใช่เลือกจากความใสหรือความมืดของเลนส์เพียงอย่างเดียว

CLEAR LENS WELDING SHADE IMPACT UV / IR EYE PROTECTION
แว่นตาเซฟตี้แบบใสเทียบกับแว่นกันแสงเชื่อม เลือกใช้อย่างไรให้ปลอดภัย
01 · START WITH THE HAZARD

แว่นนิรภัยไม่ได้มีหน้าที่เหมือนกันทุกแบบ

งานเจาะ งานตัด งานเจียร งานประกอบ และงานเชื่อม สามารถสร้างอันตรายต่อดวงตาได้หลายรูปแบบ ตั้งแต่เศษวัสดุกระเด็น ฝุ่นและอนุภาค ไปจนถึงรังสีจากกระบวนการเชื่อม

ดังนั้นคำถามที่ควรถามก่อนเลือกแว่นไม่ใช่ “เอาเลนส์ใสหรือเลนส์ดำ?” แต่คือ “งานนี้มี Hazard อะไรบ้าง?”

SELECTION PRINCIPLE

Lens Color ≠ Protection Level

สีของเลนส์เพียงอย่างเดียว ไม่สามารถยืนยันได้ว่าอุปกรณ์ ป้องกัน Impact, UV, IR หรือรังสีจากงานเชื่อมได้ในระดับใด

ต้องดู ประเภทอุปกรณ์ Marking / Rating มาตรฐานที่อ้างอิง และความเหมาะสมกับ Hazard จริง

02 · CLEAR VS SHADE

แว่นใสกับ Welding Shade ต่างกันตรงไหน?

CLEAR SAFETY EYEWEAR

แว่นนิรภัยเลนส์ใส

ใช้ในงานที่ต้องการการมองเห็นตามปกติ และมี Hazard ที่อุปกรณ์รุ่นนั้น ได้รับการออกแบบและรับรองให้ป้องกัน เช่น อนุภาคหรือเศษวัสดุกระเด็น

ตัวอย่างงานอาจรวมถึง งานประกอบ งานตรวจสอบ งานเจาะ หรืองานเครื่องมือบางประเภท แต่ต้องประเมิน Hazard ของแต่ละงานก่อน

WELDING FILTER / SHADE

อุปกรณ์กรองแสงสำหรับงานเชื่อม

มี Filter หรือ Shade สำหรับลดรังสีและแสงจากกระบวนการ ตามระดับที่เหมาะสมกับงาน

แต่คำว่า “เลนส์ดำ” ไม่ได้หมายความว่าใช้เชื่อมได้ และ Welding Shade แต่ละระดับก็ไม่ได้เหมาะกับ ทุกกระบวนการเชื่อมเช่นกัน

03 · EYE HAZARDS

ก่อนเลือก PPE ต้องแยก Hazard ให้ถูก

IMPACT

เศษวัสดุกระเด็น

เศษโลหะ อนุภาค หรือชิ้นส่วน ที่พุ่งเข้าหาดวงตา ต้องเลือกอุปกรณ์ ที่มีระดับ Impact Protection เหมาะกับงาน

DUST / PARTICLES

ฝุ่นและอนุภาค

งานที่มีฝุ่นละเอียด หรืออนุภาคจากหลายทิศทาง อาจต้องใช้การป้องกัน ที่ครอบคลุมกว่าทรงแว่นทั่วไป

OPTICAL RADIATION

UV / IR / Visible Radiation

งานเชื่อมและกระบวนการบางประเภท สามารถสร้างรังสีที่เป็นอันตรายต่อดวงตา จึงต้องใช้ Filter / Shade ที่เหมาะกับกระบวนการ

HOT PARTICLES

สะเก็ดและอนุภาคร้อน

งานเจียร ตัด หรือกระบวนการร้อน อาจมีทั้ง Impact และอนุภาคร้อน จึงอาจต้องใช้อุปกรณ์ ป้องกันมากกว่าหนึ่งชั้น

04 · CLEAR LENS

แว่นใส เหมาะกับงานไหน?

แว่นนิรภัยเลนส์ใสเหมาะกับงาน ที่ต้องการมองเห็นสีและรายละเอียดตามปกติ พร้อมการป้องกันตาม Rating ของแว่นรุ่นนั้น

แต่ไม่ควรใช้คำว่า “งานที่ไม่มีความร้อนหรือแสงเข้ม = ใช้แว่นใสได้” เป็นกฎตายตัว เพราะยังต้องดู Hazard อื่น เช่น Impact, Dust, Chemical Splash และอนุภาคที่เข้าจากด้านข้างด้วย

01
IMPACT

งานเจาะ / งานประกอบ / งานเครื่องมือ

หากมีเศษวัสดุกระเด็น ต้องเลือก Eye Protection ที่มี Impact Rating เหมาะกับระดับความเสี่ยง ไม่ใช่เลือกเพียงเพราะเลนส์ทำจากพลาสติก

02
SIDE PROTECTION

ดูว่าของกระเด็นมาจากทิศทางใด

ทรงแว่นและ Side Protection มีความสำคัญ เพราะเศษวัสดุไม่ได้พุ่งเข้าหา ดวงตาจากด้านหน้าเพียงทิศทางเดียว

03
FIT

ต้องกระชับและไม่รบกวนการทำงาน

แว่นควรสวมได้เหมาะกับผู้ใช้ ไม่เลื่อนหลุดง่าย และต้องทำงานร่วมกับ PPE อื่น เช่น Respirator, Hearing Protection หรือ Helmet ได้อย่างเหมาะสม

05 · WELDING SHADE

งานเชื่อม เลือก Shade จากอะไร?

Shade Number เป็นส่วนหนึ่งของการเลือก Filter สำหรับงานเชื่อม แต่ไม่ควรเลือกจากคำว่า “เชื่อม = Shade 8+” หรือจำตัวเลขเดียวแล้วใช้กับทุกงาน

ระดับ Filter ที่เหมาะสม ต้องพิจารณาตาม Welding / Cutting Process, Operating Parameter และข้อกำหนดของมาตรฐาน หรือผู้ผลิตอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

งาน Gas Welding, Torch Cutting และ Arc Welding สามารถต้องการระดับการป้องกันต่างกัน และ Arc Welding หลายกระบวนการ ต้องใช้ Welding Helmet หรืออุปกรณ์ ที่ให้การป้องกันเหมาะสมกับกระบวนการ ไม่ใช่แว่น Shade แบบเปิดรอบดวงตาเพียงอย่างเดียว

IMPORTANT

Shade เข้มกว่า ไม่ได้แปลว่า “ปลอดภัยกว่าเสมอ”

Filter ต้องให้การป้องกัน Optical Radiation ที่เพียงพอ พร้อมกับให้ผู้ปฏิบัติงาน มองเห็นงานได้อย่างเหมาะสม

จึงต้องเลือก ระดับ Shade ตาม Process และ Operating Condition ไม่ใช่เลือกตัวเลขสูงที่สุดไว้ก่อน

06 · ARC WELDING

งานเชื่อมอาร์ก ไม่ใช่แค่เรื่อง “ใส่แว่นดำ”

WELDING EYE & FACE PROTECTION

ต้องป้องกันทั้งดวงตาและใบหน้าตาม Hazard

Arc Welding สามารถสร้าง Optical Radiation, Hot Spatter และอนุภาคร้อน ซึ่งไม่ได้เป็นอันตรายเฉพาะกับดวงตา

ดังนั้นการป้องกัน ต้องพิจารณา Welding Helmet, Filter Lens และ Eye Protection ที่เหมาะกับกระบวนการ รวมถึง PPE ส่วนอื่นตาม Hazard Assessment

หากใช้ Auto-Darkening Welding Helmet ต้องตรวจ Specification, Shade Range, Sensor, Battery / Power, Lens Condition และการทำงานตามคำแนะนำของผู้ผลิต ก่อนใช้งาน

07 · MARKING & STANDARD

อย่าดูแค่คำว่า ANSI หรือ EN บนกล่อง

มาตรฐานช่วยกำหนดข้อกำหนด และวิธีทดสอบของอุปกรณ์ป้องกันดวงตา แต่การเลือกใช้งานจริง ต้องดู Marking และ Classification ของผลิตภัณฑ์นั้นร่วมด้วย

ANSI / ISEA

ดู Marking ของอุปกรณ์จริง

หากอุปกรณ์อ้างอิงระบบมาตรฐาน ANSI/ISEA Z87.1 ต้องพิจารณา Marking ที่เกี่ยวข้องกับประเภทการป้องกัน ของอุปกรณ์จริง

การเห็นคำว่า Z87 หรือ Z87+ ไม่ควรถูกตีความว่า ป้องกัน Hazard ทุกประเภทโดยอัตโนมัติ

EN / EUROPEAN SYSTEM

มาตรฐานและ Marking ต้องตรงกับ Hazard

ผลิตภัณฑ์ที่อ้างอิงระบบมาตรฐานยุโรป ก็ต้องพิจารณา Classification และ Marking ที่เกี่ยวข้อง ไม่ใช่ดูเพียงเลขมาตรฐาน แล้วสรุปว่าใช้ได้กับ Impact, Welding หรือ Hazard ทุกแบบ

08 · FACE SHIELD

งานเจียรมีสะเก็ดเยอะ ใส่ Face Shield อย่างเดียวพอไหม?

FACE SHIELD ≠ AUTOMATIC EYE PROTECTION REPLACEMENT

Face Shield และ Safety Eyewear มีหน้าที่ต่างกัน

Face Shield สามารถช่วยเพิ่มพื้นที่ การป้องกันใบหน้า จาก Hazard บางประเภท แต่ไม่ควรสรุปว่า “มี Face Shield แล้วไม่ต้องใช้ Eye Protection”

งานที่มี Flying Particles หรือ Hazard ที่ต้องป้องกันดวงตา อาจต้องใช้ Safety Glasses หรือ Goggles ที่เหมาะสมร่วมกับ Face Shield ตาม Hazard Assessment และข้อกำหนดของอุปกรณ์

เช่นเดียวกัน Face Shield แบบใสทั่วไป ไม่ใช่ Welding Filter เว้นแต่ผลิตภัณฑ์นั้นถูกออกแบบ และมี Rating สำหรับงานดังกล่าวโดยเฉพาะ

09 · INSPECT & CARE

แว่นที่เลือกถูก ถ้าสภาพไม่พร้อมก็ป้องกันได้ไม่เต็มที่

01

ตรวจเลนส์

ตรวจรอยแตก ความเสียหาย หรือสภาพที่กระทบ การมองเห็นและการป้องกัน

02

ตรวจกรอบ

กรอบ ขาแว่น Side Protection และชิ้นส่วนต่าง ๆ ต้องไม่เสียหาย

03

ทำความสะอาด

ใช้วิธีและผลิตภัณฑ์ ที่ผู้ผลิตแนะนำ เพื่อไม่ทำลาย Coating หรือวัสดุเลนส์

04

เก็บให้เหมาะสม

ลดโอกาสเกิดรอย การปนเปื้อน หรือความเสียหาย ระหว่างไม่ได้ใช้งาน

10 · SELECTION FLOW

เลือกแว่นนิรภัยจาก “งานจริง” ไม่ใช่จากสีเลนส์

เริ่มจากระบุ Process และ Hazard ที่เกิดขึ้นจริง จากนั้นจึงเลือกระดับการป้องกัน ตรวจ Marking / Rating และทดลอง Fit กับผู้ใช้งาน

หากงานมี Hazard หลายประเภท อาจต้องใช้อุปกรณ์มากกว่าหนึ่งชนิดร่วมกัน แทนการพยายามหาแว่นหนึ่งอัน เพื่อใช้ครอบคลุมทุกงาน

HAZARD → PROCESS → IMPACT → OPTICAL RADIATION → MARKING → FIT → VERIFY
FACTORIPRO SUMMARY

แว่นใสหรือแว่นเชื่อม? อย่าเลือกจากความเข้มของเลนส์อย่างเดียว

แว่นนิรภัยเลนส์ใส และอุปกรณ์กรองแสงสำหรับงานเชื่อม ถูกออกแบบมาเพื่อรับมือกับ Hazard ที่แตกต่างกัน

งานที่มีเศษวัสดุกระเด็น ต้องดู Impact Protection งานที่มีฝุ่นหรือละออง ต้องดูรูปแบบการปกป้องรอบดวงตา ส่วนงานเชื่อมต้องพิจารณา Process และระดับ Optical Radiation เพื่อเลือก Filter / Shade และอุปกรณ์ป้องกันใบหน้าที่เหมาะสม

เพราะคำว่า “Safety Glasses” ไม่ได้หมายความว่า แว่นหนึ่งอันจะปลอดภัยสำหรับทุกงาน

IDENTIFY → SELECT → CHECK RATING → FIT → INSPECT


Visitors: 102,581