SCADA vs IoT ต่างกันยังไง เลือกอะไรดีในโรงงาน

FACTORIPRO · SMART FACTORY

SCADA vs IoT ต่างกันยังไง เลือกอะไรดี?

ทั้ง SCADA และ IoT ใช้ข้อมูลจากเครื่องจักรได้ แต่ถูกนำมาใช้ด้วย วัตถุประสงค์และสถาปัตยกรรมที่ต่างกัน การเลือกจึงไม่ควรเริ่มจากคำถามว่าอะไร “ดีกว่า” แต่ควรเริ่มจากว่าโรงงานต้องการควบคุมอะไร เก็บข้อมูลอะไร และนำข้อมูลไปใช้อย่างไร

SCADA IIoT OT DATA SMART FACTORY
SCADA vs IoT ต่างกันยังไง เลือกอะไรดี
FIRST THING TO KNOW SCADA กับ IoT
ไม่ได้เป็น
คู่แข่งกันเสมอไป

ในโรงงานหนึ่งแห่งสามารถมีทั้ง PLC, HMI, SCADA, Historian, Edge Gateway, IIoT Platform และ Cloud อยู่ในระบบเดียวกันได้

SCADA มักอยู่ใกล้กับงานควบคุมและปฏิบัติการของกระบวนการ ขณะที่ IoT/IIoT มักช่วยเชื่อมข้อมูลจากอุปกรณ์ เพื่อนำไปใช้กับ Monitoring, Analytics, Integration หรือ Application อื่นในระดับที่กว้างขึ้น

SCADA / IoT BASICS

สองระบบนี้คืออะไร?

SCADA

Supervisory Control
and Data Acquisition

ระบบสำหรับรวบรวมข้อมูล แสดงสถานะ Alarm บันทึกข้อมูล และให้ผู้ปฏิบัติงาน Supervisory Control กระบวนการหรืออุปกรณ์จากส่วนกลาง

Monitor สถานะและค่ากระบวนการ
Alarm แจ้งความผิดปกติให้ Operator
Supervisory Control ส่งคำสั่งหรือ Setpoint ตามการออกแบบระบบ
Data Acquisition เก็บข้อมูลจาก PLC, RTU หรืออุปกรณ์ภาคสนาม
IoT / IIoT

Internet of Things
& Industrial IoT

แนวคิดในการเชื่อมต่ออุปกรณ์ Sensor หรือระบบต่าง ๆ เพื่อแลกเปลี่ยนข้อมูลและนำข้อมูลไปใช้กับ Application, Platform หรือบริการอื่น

Connectivity เชื่อมอุปกรณ์และข้อมูลจากหลายแหล่ง
Remote Monitoring ทำได้เมื่อสถาปัตยกรรมและสิทธิ์การเข้าถึงรองรับ
Analytics ส่งข้อมูลไปวิเคราะห์หรือสร้าง Dashboard ได้
Integration เชื่อมข้อมูลกับระบบอื่น เช่น Database, MES หรือ Application
FACTORY DATA FLOW

ในโรงงานจริง ระบบอาจต่อกันแบบนี้

ไม่จำเป็นต้องเลือกให้เหลือเพียง SCADA หรือ IoT เพราะแต่ละชั้นของระบบสามารถรับหน้าที่ต่างกันได้

01 Sensor / Machine

วัดสถานะและค่าจากกระบวนการจริง

02 PLC / RTU / Controller

ควบคุม Logic และ Process ระดับเครื่องหรือหน้างาน

03 SCADA / HMI

Monitoring, Alarm, Supervisory Control และข้อมูลปฏิบัติการ

04 Edge / Gateway

เชื่อมและจัดเตรียมข้อมูลระหว่างระบบตามสถาปัตยกรรม

05 IoT / Data Platform

นำข้อมูลไปใช้กับ Analytics, Dashboard และ Integration

SIDE BY SIDE

SCADA กับ IoT ต่างกันตรงไหน?

หัวข้อ
SCADA
IoT / IIoT
เป้าหมายหลัก
SCADA Monitoring, Alarm, Data Acquisition และ Supervisory Control ของกระบวนการ
IoT / IIoT เชื่อมต่ออุปกรณ์และข้อมูล เพื่อนำไปใช้กับ Monitoring, Analytics, Integration หรือ Application
งานควบคุม
SCADA สามารถเป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุมระดับ Supervisory โดย Logic ควบคุมหลักมักอยู่ใน PLC/RTU/Controller
IoT / IIoT สามารถส่งคำสั่งได้ในบางสถาปัตยกรรม แต่ไม่ควรสรุปว่า IoT Platform เหมาะกับ Control Loop ทุกประเภท
การเชื่อมต่อ
SCADA ใช้เครือข่ายอุตสาหกรรมหรือเครือข่ายองค์กรได้หลายรูปแบบ ไม่ได้จำกัดว่าต้องเป็น LAN ปิดเท่านั้น
IoT / IIoT เชื่อมต่อผ่าน Network ได้หลายรูปแบบ และอาจใช้ Edge, On-premise หรือ Cloud ตามการออกแบบ
ข้อมูล
SCADA เน้นข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการเดินระบบ สถานะ Alarm และ Historical Data
IoT / IIoT เหมาะกับการรวบรวมข้อมูลจากหลาย Asset เพื่อสร้างบริการหรือการวิเคราะห์เพิ่มเติม
Remote Access
SCADA สามารถทำ Remote Access ได้ หากระบบถูกออกแบบและรักษาความปลอดภัยให้รองรับ
IoT / IIoT มักถูกออกแบบให้รองรับการเข้าถึงข้อมูลจากระบบอื่น แต่ยังต้องควบคุม Identity, Access และ Security
Analytics
SCADA มี Trend, Historian หรือเครื่องมือวิเคราะห์ได้ ขึ้นอยู่กับ Platform และระบบที่เชื่อมต่อ
IoT / IIoT มักเหมาะกับการต่อยอดข้อมูลสู่ Analytics, Fleet Monitoring หรือระบบข้อมูลระดับองค์กร
REAL
TIME?
NOT ONE MEANING
IMPORTANT CONCEPT

คำว่า “Real-time” ต้องดูว่ากำลังพูดถึงงานระดับไหน

ระบบควบคุมเครื่องจักรที่ต้องตอบสนองตามเวลาที่กำหนด ไม่ควรเหมารวมกับการที่ Dashboard สามารถแสดงข้อมูลล่าสุดได้อย่างรวดเร็ว

ในหลายระบบ PLC หรือ Controller จะรับผิดชอบ Control Logic ที่ต้องการความแน่นอนของการตอบสนอง ขณะที่ SCADA ทำ Supervisory Control และ Monitoring ส่วน IoT Platform อาจรับข้อมูลไปใช้ในระดับที่สูงขึ้น

ดังนั้นคำว่า “SCADA Real-time แต่ IoT ไม่ Real-time” จึงง่ายเกินไปสำหรับการอธิบายระบบจริง

HOW TO CHOOSE

แล้วโรงงานควรเลือกอะไร?

CHOOSE / EXTEND SCADA

SCADA เหมาะเมื่อ...

  • ต้องการศูนย์กลางสำหรับ Operator ในการดูสถานะ Process และ Alarm
  • ต้องการ Supervisory Control ของเครื่องจักรหรือกระบวนการ
  • ต้องการเก็บ Historical Data เพื่อดู Trend และเหตุการณ์ของระบบ
  • ระบบมี PLC / RTU / Controller และต้องการรวมข้อมูลมาแสดงในระดับปฏิบัติการ
  • ความต่อเนื่องของงาน Production และ Availability ของระบบ OT มีความสำคัญสูง
CHOOSE / EXTEND IoT

IoT / IIoT เหมาะเมื่อ...

  • ต้องการรวบรวมข้อมูลจากเครื่องจักร หรือ Asset จำนวนมากเข้าสู่ Platform
  • ต้องการ Remote Monitoring หรือ Dashboard สำหรับผู้ใช้หลายระดับ
  • ต้องการเชื่อมข้อมูลเครื่องจักร กับ Database, Application หรือระบบองค์กร
  • ต้องการนำข้อมูลไปทำ Analytics หรือพัฒนา Condition Monitoring
  • ต้องการขยายระบบข้อมูลโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน Control System เดิมทั้งหมด
DON'T CONFUSE THE TECHNOLOGY มี IoT ไม่ได้แปลว่าจะได้ Predictive Maintenance อัตโนมัติ

IoT สามารถช่วยรวบรวมและส่งข้อมูลที่จำเป็น แต่ Predictive Maintenance ยังต้องอาศัยข้อมูลที่มีคุณภาพ ตัวแปรที่สัมพันธ์กับสภาพเครื่องจักร วิธีวิเคราะห์หรือ Model ที่เหมาะสม ประวัติการเสีย และ Workflow ที่ทำให้ทีม Maintenance นำผลวิเคราะห์ไปใช้ได้จริง

ในทางกลับกัน ข้อมูลจาก SCADA หรือ Historian ก็สามารถถูกนำไปใช้ในการวิเคราะห์สภาพเครื่องจักรได้เช่นกัน หากข้อมูลและบริบทเพียงพอ

SCADA + IoT

หลายโรงงานไม่จำเป็นต้องเลือกอย่างใดอย่างหนึ่ง

วิธีที่เหมาะสมอาจเป็นการรักษาระบบควบคุมเดิมที่ทำงานได้ดี แล้วนำข้อมูลที่ต้องการออกไปใช้กับระบบ IoT หรือ Data Platform โดยออกแบบ Interface และ Cybersecurity ให้เหมาะสม

01 Machine / Process

เกิดข้อมูลจากกระบวนการจริง

02 PLC + SCADA

ควบคุมและติดตามการเดินระบบ

03 Edge / Integration

จัดการการแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างระบบ

04 IoT / Analytics

ต่อยอดข้อมูลสู่ Dashboard, Analytics และ Application

OT CYBERSECURITY เชื่อมระบบโรงงานออกไปข้างนอก ต้องคิดเรื่อง Cybersecurity ตั้งแต่ต้น

การเพิ่ม Remote Access, Gateway, Cloud หรือการเชื่อม OT เข้ากับระบบ IT เพิ่มทั้งความสามารถและพื้นผิวการโจมตีของระบบ

การออกแบบควรพิจารณา Network Segmentation, Authentication, Authorization, Secure Remote Access, Patch / Vulnerability Management, Logging, Backup และข้อกำหนดด้าน Cybersecurity ที่เหมาะกับระบบอุตสาหกรรม ไม่ควรนำเครื่องจักรหรือ PLC เปิดเชื่อมต่อ Internet โดยตรงเพียงเพื่อให้ดูข้อมูลจากภายนอกได้

FACTORIPRO SUMMARY

ไม่ใช่ SCADA “หรือ” IoT เสมอไป แต่อาจเป็น SCADA “ร่วมกับ” IoT

ถ้าโจทย์หลักคือ Operator Monitoring, Alarm และ Supervisory Control ของกระบวนการ SCADA มักมีบทบาทสำคัญ

ถ้าโจทย์คือ การเชื่อมข้อมูลจากหลาย Asset ไปยัง Dashboard, Analytics, Application หรือระบบระดับองค์กร IoT / IIoT สามารถเข้ามาช่วยได้

แต่โรงงานที่มี SCADA อยู่แล้ว ไม่จำเป็นต้องรื้อระบบควบคุมเพื่อเปลี่ยนเป็น IoT เพราะทั้งสองสามารถทำงานร่วมกัน โดยแบ่งหน้าที่ให้เหมาะกับแต่ละ Layer ของระบบ

01 MACHINE 02 CONTROL 03 SCADA 04 CONNECT 05 ANALYZE


Visitors: 102,541